生物質顆粒是將農林廢棄物比如秸稈、木頭、樹枝、木屑、稻殼、花生殼等粉碎壓制成型的環保燃料，而由于這些原材料大多數是粗纖維材質，會發現在生物質顆粒機壓制的過程中會出現很多的粉塵，不僅會使顆粒的質量下降，長時間使用過后也會對機器的使用壽命產生影響，堵塞了通道，影響到產品的產量。那么這種顆粒機在壓制顆粒時產生的粉塵是由于什么原因造成的呢？我們針對顆粒機的結構以及原材料材質進行分析。

一是在使用過程中顆粒機自身的故障引起的，機械產品質量對于產品的品質有著重要的作用，如果制粒機的壓輥或者軸承在壓制過程中出現了問題，出現了磨損缺口或者壓力不足的情況，可能都會引起顆粒機無法壓制成形狀流暢干凈的顆粒。

二是機器的動力不足，在使用時間比較久的機器中比較常見，一些機器老化之后，可能會出現動力不足，轉速不穩定的情況，這么不穩定的效率就可能會引起壓制過程的不充分，就會殘留許多的粉塵，這也是粉末產生的一種情況。

三是原材料運輸、材質等問題，在運輸履帶的運輸沒有配置好，過多的投料使得物料無法完全粉碎，物料在機器內部堵塞使得壓制不完全，引起粉塵的殘余。

當然以上的情況都跟顆粒機自身的設計和質量有關，質量不過關的顆粒機會出現這種問題，而恒豐泰機械設備制造的顆粒機設計十分的科學合理，制造工藝嚴謹，不會出現這種情況。